设计:pcb:start
差别
这里会显示出您选择的修订版和当前版本之间的差别。
| 两侧同时换到之前的修订记录前一修订版后一修订版 | 前一修订版 | ||
| 设计:pcb:start [2025/06/05 08:37] – [变形] hwwiki | 设计:pcb:start [2025/06/22 11:53] (当前版本) – [FR-4参数] hwwiki | ||
|---|---|---|---|
| 行 89: | 行 89: | ||
| **分层时间 T260 / T288**:材料在特定温度下发生分层(通过尺寸变化表现出)的时间与温度的关系。 | **分层时间 T260 / T288**:材料在特定温度下发生分层(通过尺寸变化表现出)的时间与温度的关系。 | ||
| - | 温度越高,发生分层的概率越低,按IPC-4101E/ | + | 时间越长,发生分层的概率越低,按IPC-4101E/ |
| **热膨胀系数 CTE**:描述加热时材料膨胀的属性。 | **热膨胀系数 CTE**:描述加热时材料膨胀的属性。 | ||
| 行 207: | 行 207: | ||
| 对于同样的阶数和层数,依据不同的过孔,可以有不同的压合次数,压合次数越少,成本更低,加工更快,可靠性也更好。但过孔种类少,PCB布线较困难。 | 对于同样的阶数和层数,依据不同的过孔,可以有不同的压合次数,压合次数越少,成本更低,加工更快,可靠性也更好。但过孔种类少,PCB布线较困难。 | ||
| - | 举例如下图,一次压合的因没有内层L2-L5的过孔,可以一次把所有的PP和芯板压合,而二次压合,需要L2-L5压合好打完过孔后,再压合最外层的PP。 | + | 举例如下图,一次压合的因没有内层L2-L5的过孔,可以一次把所有的PP和芯板压合。 |
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| + | 而二次压合,需要L2-L5压合好打完过孔后,再压合最外层的PP。 | ||
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| 行 368: | 行 370: | ||
| * 底面不平整或者安装孔错位:更改结构或PCB,并预留一定的余量,以便两者适配。 | * 底面不平整或者安装孔错位:更改结构或PCB,并预留一定的余量,以便两者适配。 | ||
| + | ==== 起泡分层 ==== | ||
| + | |||
| + | 起泡:一种表现为层压基材的任何层与层之间,或基材与导电薄膜或保护性图层之间的局部膨胀与分离的分层形式; | ||
| + | 分层:印制板内基材的层间,基材与导电箔间或其它间的分离。 | ||
| + | {{: | ||
| + | 原因即对策如下[([[https:// | ||
| + | - SMT焊接温度过高、变温过快:适当降低温度及其变化的速度。 | ||
| + | - PCB来料问题,如工艺不当、板材(低Tg或Td)差等:找板厂解决。 | ||
| + | - PCB存储不当,如时间过长、密封干燥不当导致内部水分过大:SMT贴片前烘烤PCB,详见[[https:// | ||
设计/pcb/start.1749083871.txt.gz · 最后更改: 2025/06/05 08:37 由 hwwiki